正在运行的天然气管道需要定期进行无损检测，才能确保运行安全。以往，管道检测普遍采用单轴检测技术，存在一些局限。三轴检测技术是管道检测行业的高端技术。与单轴检测相比，三轴检测一方面优化了磁铁、钢刷等导磁结构和新型探头结构，另一方面增加了三轴方向的缺陷识别功能，具有检测精度高、腐蚀缺陷识别能力强等优点，实现了对在役管道内径像、轴像和动像的检测。
多年来，三轴检测技术被美国Rosen公司和PII公司垄断。垄断就意味着高价格。中国拥有在役管道数万公里，无损检测这块巨大的市场“蛋糕”被国外公司占领。
中石油管道局检测公司决心打破技术垄断。2009年，检测公司开始自主研发三轴检测技术。掌握核心技术理论后，检测公司在试验基地相继开展了打压、温度、振动、静态、动态、牵拉等近万次不同种类的测试，取得了试验阶段的成功。
2013年4月，检测公司研发出国内第一套直径711毫米三轴高清漏磁检测器，并在西南油气田梁平-屏锦段成功应用。在此基础上，检测公司成功研制出直径1016毫米大口径三轴高清漏磁检测器，并搭载速度控制系统。5月7日，首次工业试验在国内站间距最长的西气东输管道利辛-青山站实施，总长度300公里。6月4日，经过清管、测径等一系列准备后，检测器从利辛站发出，历时17小时于6月5日3时18分在青山站顺利收出。运行期间，检测器搭载了速度控制系统，并成功将速度降低至条件范围内，满足了高压大流量工业管道检测施工要求，实现了高压管道的不降量在役检测，为准确采集数据提供了可靠保证。
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