许多厂家延用铜铝复合散热器工艺，考虑到焊接工艺性能，两端工艺空间路大于铜铝复合焊接空间。及时这样也很难避免焊口出现品铬区。另外，散热量低于铜铝复合的散热器。
不锈钢水道的插接工艺是指连通管和分水道的连接采用插接。因为插接有许多种，现在我们见到的插接方式有的是插头带凹槽，然后加O型密封圈，这种插接方式时间长了以后橡胶圈发生老化。再一种是普通的锥形头插接，然后采用胶粘。另外这种插接过程有由于有一个锥部，如果有划伤的时候不容易补救，被粘接表面不好处理。现在还有用球型插头插接的，这种插头密封面较小不能承受高压。我们做了一种插头叫做格林头。
格林头插接式符合散热器是一种生产效率高、散热量大、安全无泄漏的新产品。经两年多使用、试验和检测证明其工艺先进、合理、可靠。可大力推广格林头插接式符合散热器。
目前散热器存在的主要问题：1.散热量小2.渗漏3.生产效率低4.耗能大5.劳动密集6.表面处理降低了散热器的功能等。以上问题制约了散热器的规模化生产。
随着人们生活水平的提高，对散热器的要求也在变化。向质量轻、散热量大、便于清理、密封好、美观方面发展。为了满足人们对散热器的需求。向产业化发展。特提出组装式生产散热器。及格林头插接式符合散热器产品及工艺。
格林头插接式符合散热器的密封方式是采用刚型密封（金属的过盈配合）不同于一般的焊接和胶粘，性能可靠。经国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心监测合格率为100%。
工艺特点：1.水道衬管与型材复合采用直管推式通胀机推胀，去时胀紧，回时消除复映误差并压光。两种材料同时膨胀使之结合更加紧密。杖头选用硬质合金材料不易磨损，不产生瘤，确保水道孔的配合尺寸精度。操作简单、方便生产效率高。通常使用的拉胀由于复映误差不一样不能满足配合的要求，且操作不方便。液压胀复合不紧密，热阻大影响散热量。2.插头是用专用机床滚压成形或用数控车床加工成型确保了插接所须的配合公差。3.连通管采用无氧钎焊或电阻焊焊接。焊接后须做压力实验，合格后进入组装工艺。4.组装采用格林头插接，液压压装机压装成型，整个组装过程中不需要焊接，可以做表面预处理，节能、环保，效率高，压装后散热器的承压合格率为100%。且不用再做表面处理。符合现代产业化生产要求。
目前格林头插接式复合散热器可做铜水道、不锈钢水道和钢制水道等不同形式的散热器。格林头插接式复合散热器密封原理：1.需用自锁锥度2.两道锥度可补偿工艺缺陷达到完全密封3.选择合理的过盈量4.密封锥度完全压进到连接管内，成压能力强5.经计算从-30℃~180℃的弹性变形范围。因此，在使用过程中不会产生泄漏现象。
格林头结构如下：首先是一个直台，保证了密封面的完全插入，接着是二次密封面用来修复一次密封缺陷达到100%不漏，然后是一次密封面其主要密封作用，另有一个导入角。首先来讲这是一个比较长的密封面，它是采用过盈配合，把关闭形成这么一个区域；第一道先让它膨胀，膨胀完了以后马上有一个回缩，第二道进行二次的膨胀密封。这样就能达到完全的密封。而且我们这个插头进行焊接以后根部有缺陷，为了达到100%的密封，减少一个缺陷，我们这有一段直台，这就是我们所要介绍的格林头插接工艺。格林头插接式符合散热器与焊接式组装的复合散热器的工艺对比：
一、胀管
格林头插接式符合散热器采用推胀。操作简单，10根1800型材通长胀，胀管后根据需要截住高，水道管与铝型材结合紧密，热阻小，内比表面质密、光滑，不易结垢。内径尺寸精度高。
焊接式组装的复合散热器采用拉胀或液压胀。1.拉胀：要拆装胀杆，操作复杂按住高拉胀，效率低，复映误差大。2.液压胀：水道管与铝型材结合不紧密，影响散热，内比表面质松、不光滑，内径尺寸精度低。
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